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2015-11-12
圖1 :真空冷凍干燥品
圖2 :普通熱干燥品
圖3 :凍干切片(左)與熱干燥切片(右)之復(fù)水比
在世界醫(yī)藥*,中華醫(yī)學(xué)博大精深,中華醫(yī)學(xué)的根源是中藥材,而中藥材的加工首先要考慮的一個重要因素是如何使其干燥?從古自今,藥品和食品干燥是生產(chǎn)中非常重要的工藝環(huán)節(jié)之一。過去干燥的目的主要是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑,使藥品、食品等物料重量減輕、縮小體積、以便于加工、使用、運輸和貯藏等。因為當(dāng)時的人們并不一定知道使促進(jìn)食品藥品發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)的酶類物質(zhì)、以及使引起食品藥品腐敗變質(zhì)的微生物等。而現(xiàn)代干燥加工的目的除了通過干燥減少物料中的水分含量,降低食品藥品的水分活度,使引起食品藥品腐敗變質(zhì)的微生物難以生長繁殖,使促進(jìn)食品藥品發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)的酶類鈍化失活,從而延長藥品食品的貨架期,達(dá)到安全保藏的目的外,在一定程度上注重于色、香、味、形回歸于自然形態(tài)和保持自然特質(zhì)以及食用方便的要求。
伴隨著社會的發(fā)展進(jìn)步,無論是食品或是藥品,現(xiàn)代加工技術(shù)的一個重要發(fā)展趨勢是zui大限度地保持食品藥品的有效成分、營養(yǎng)成分和物理特性。也就是說,現(xiàn)代工業(yè)化下的中藥材加工已不僅僅是滿足“干燥"那么簡單,用干燥工藝制成的食品藥品,不僅對色、香、味、形有一定的要求,而且對藥品中的有效成分(如生物堿、多糖等)以及維生素、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的要求也更高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,如生物制品、新型食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn),傳統(tǒng)的干燥方法和加工技術(shù)不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和真空冷凍干燥技術(shù)已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)的一些產(chǎn)品生產(chǎn)中得到了應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的*性。其中,真空冷凍干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。
一、傳統(tǒng)的 “楓斗"石斛的加工方法及其特點
楓斗,是利用蘭科石斛屬植物中的一些我國*的石斛種類的莖,經(jīng)過多道工序加工而成的一種產(chǎn)品。石斛,自《神農(nóng)本草經(jīng)》做藥用記載至今,已有二千多年的歷史。
由于新鮮的石斛不能長久保存,而通過藥工將新鮮石斛加工成楓斗后就不易霉?fàn)€、蟲蛀和變質(zhì),同時由于石斛類植物的莖多含有黏液成分,加工成楓斗后其黏液成分被固化而穩(wěn)定,使有效成分不易分解,所以形成了今天有一定規(guī)模的加工生產(chǎn),形成了流通石斛商品的大類。楓斗通常呈螺旋形或彈簧狀, 通常有2~6 個旋紋,莖拉直后長3.5 ~ 8cm,直徑O.2~O.4cm。表面黃綠色或略帶金黃色,表面黃綠色、棕綠色或金黃色;質(zhì)地堅實僵硬,氣微,味淡,嚼之有黏性。楓斗在歷*zui早是以霍山產(chǎn)者為zui,來源于霍山石斛及少數(shù)石斛屬它種植物加工而成。但長期來主要為鐵皮石斛,目前的植物來源趨于復(fù)雜。無論哪種石斛加工而來的楓斗,傳統(tǒng)的干燥加工法主要有:沸水燙曬法、直接烘干法和楓石斛加工法。其加工過程主要經(jīng)過文火烘焙、使之軟化;搓揉、去薄膜狀葉鞘;再經(jīng)手工扭曲定型,搓扭成條形或卷曲成緊密及疏松團狀、螺旋狀、彈簧狀等再自然晾曬或烘干。如此反復(fù)加工2~3次,直到干燥成形不變時,即得“楓斗"產(chǎn)品。
可以說,傳統(tǒng)的石斛“楓斗"加工,其工藝技術(shù)一定程度上*靠手法、憑經(jīng)驗,看誰更好地掌握了加工過程中的“火候"。因此,在加工過程中受人為因素的影響較大。其加工技術(shù)熟練者,成品率高,品質(zhì)*;不熟練的,很難做出像樣產(chǎn)品。其加工過程費時、費力,有的甚至不能*達(dá)到衛(wèi)生和環(huán)保要求的加工。而且,目前行業(yè)中加工技術(shù)好者,每公斤的加工費高達(dá)幾百元甚至上千元。加上石斛野生資源匱乏、種植成本高、原料價格高,因此,目前產(chǎn)品價格十分昂貴。由于目前缺乏行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),象“楓斗"這樣一種稱得上是“國粹"的石斛加工品也就難免出現(xiàn)“五花八門"的產(chǎn)品了。不過,即將問世的《中國藥用石斛標(biāo)準(zhǔn)化研究與應(yīng)用》一書,相信為我國石斛產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將起到積極的帶動作用。
追溯石斛的藥用歷史以及“楓斗"的干燥加工歷史,一些歷代的加工方法一直保留延用或傳承發(fā)展至今。傳統(tǒng)的加工方法具有其歷史意義。在當(dāng)時沒有發(fā)達(dá)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備的條件下,古人對石斛“楓斗"的加工干燥方法的發(fā)明,可以說是智慧的。一方面其加工方法達(dá)到了干燥、保存、運輸?shù)刃枰哪康模硪环矫?,?jīng)過加工后的產(chǎn)品因色澤、質(zhì)地、形狀等一些特質(zhì)近乎于“黃金"或得名于人們對某種事物(如“鳳尾")的美好追求,作為地方特產(chǎn),無論是作為宮廷皇朝的進(jìn)貢品或是作為百姓的“救命草"都十分適宜。因此,受到歷代的青睞,成為我國名貴、傳統(tǒng)中藥和保健品。
現(xiàn)代科學(xué)研究表明,石斛的其藥效成分主要是石斛多糖、石斛堿和總氨基酸等,還含有比例很高的植物纖維、水分和其它有效活性成份。傳統(tǒng)的石斛“楓斗"加工方法,因其屬于熱干產(chǎn)品,產(chǎn)品不可避免地出現(xiàn)收縮、硬化、色變和難以復(fù)水等現(xiàn)象。在現(xiàn)實生活中,很多人知道“楓斗"石斛的功效與作用及食用方法。但是,使用方法有些讓人不解,因為“楓斗"至少要幾個小時的溫煮或包燙,食用起來很不方便。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟的發(fā)展,人們對食物的品質(zhì)要求越來越高,傳統(tǒng)的加工方法所造成的色、香、味劣變,營養(yǎng)成分和生理活性成分的損失,以及食品安全性問題,日益被消費者所關(guān)注。
但是,目前我國石斛的加工率較低,加工產(chǎn)品單一,加工技術(shù)含量不高,致使石斛產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展受到制約。在現(xiàn)代生活和工業(yè)化的條件下,我國石斛產(chǎn)品必須利用更好的加工方法來生產(chǎn)石斛干品。探討新的加工方法,以多元化發(fā)展尋求新的消費群體和新的經(jīng)濟增長點。通過開發(fā)凍干產(chǎn)品,提升我國石斛產(chǎn)品的檔次,提高產(chǎn)品附加值,具有重要的現(xiàn)實意義。
二、 真空冷凍干燥的原理和特點
真空冷凍干燥也稱升華干燥,簡稱凍干,是集真空技術(shù)、冷凍技術(shù)以及干燥技術(shù)為一體的新加工方法。其原理是將含水物料預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié),使其內(nèi)部水分固定在zui初的位置上,并形成均勻細(xì)小的冰晶,然后在適當(dāng)?shù)臏囟群驼婵斩认率贡苯由A為水蒸氣以除去物料內(nèi)部的水分,從而獲得干品,zui大限度保持物料原有的特性并便于長期保存。因此,整個真空冷凍干燥過程可分為預(yù)凍、升華干燥和解吸干燥3個階段。
真空冷凍干燥產(chǎn)品的特點有:
1、在低溫下干燥,能有效保護(hù)熱敏性物質(zhì),使其不致變性或失去活力,物質(zhì)中揮發(fā)性成份損失少。
2、在真空缺養(yǎng)的條件下干燥,易氧化物質(zhì)得到了保護(hù),而微生物生長和酶作用無法進(jìn)行,而且能抑制某些細(xì)菌的有害作用,能保持原來性質(zhì)狀態(tài)。
3、在凍結(jié)下干燥,干燥后體積幾乎不變,不會發(fā)生收縮現(xiàn)象,物質(zhì)呈疏松多孔海綿狀,加水后溶解迅速,幾乎立即恢復(fù)原來性質(zhì)。
4、在低溫下脫水,干燥時排除物料中95%以上的水分,不僅熱敏性成分不受破壞,而且色素和芳香物質(zhì)損失極少。干燥后產(chǎn)品能在室溫下不易吸濕發(fā)霉, 并且避光保存,可保持長年不變質(zhì)。凍干制品采用真空或充氮包裝,便于攜帶運輸,易實現(xiàn)商品化生產(chǎn)。
5、在整個凍干過程中,只有物理變化,沒有化學(xué)變化, 因此如果原料是環(huán)保安全的,干品也必然是綠色食品。
因此,真空凍干產(chǎn)品與蒸發(fā)脫水的熱干產(chǎn)品相比,具有許多非常明顯的優(yōu)點。熱干產(chǎn)品不可避免地出現(xiàn)收縮、硬化、色變及營養(yǎng)成分嚴(yán)重破壞和難以復(fù)水等現(xiàn)象。凍干產(chǎn)品的*性可以簡單概括為:形狀、顏色、口味和營養(yǎng)成分都同鮮品基本上一樣,而且復(fù)水性好。
三、真空凍干技術(shù)在鐵皮石斛加工中的應(yīng)用
許多中藥材的生物活性物質(zhì)及性味在干燥方法不當(dāng)時會有較大損失。干燥方式、干燥溫度、干燥時間等因素的不同,對藥物中許多化學(xué)成分會產(chǎn)生不同程度的影響,導(dǎo)致藥物藥效迥異。在中藥制劑中,制劑工藝是影響藥物質(zhì)量的重要因素,而干燥則為制劑工藝中的主要環(huán)節(jié)和必要的操作步驟。在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中,干燥方法按照不同的分類方法可以進(jìn)行如下劃分,按操作壓力的不同可分為常壓干燥和真空干燥;按操作方式的不同可分為間歇式干燥和連續(xù)式干燥;按熱能對濕物料傳遞方式的不同可分為對流干燥、傳導(dǎo)干燥和輻射干燥。其中,輻射干燥按傳熱機理的不同又可分為遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥。在以上幾種干燥技術(shù)中,遠(yuǎn)紅外干燥、微波干燥和真空冷凍干燥是近年來發(fā)展起來的新干燥技術(shù)。其中,真空速凍干燥技術(shù)被認(rèn)為是生產(chǎn)高品質(zhì)制品的理想的加工方法。
在我國,凍干食品生產(chǎn)起步較晚,上規(guī)模的凍干食品生產(chǎn)線到20世紀(jì)80年代后期才出現(xiàn),而且設(shè)備還是進(jìn)口的。在凍干食品的發(fā)展初期,由于產(chǎn)量低、價格貴,于宇航、遠(yuǎn)洋航海、極地考察、山區(qū)作業(yè)等特殊工作人員享用。進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后,凍干食品的品種和數(shù)量都迅猛增長,對絕大部分的蔬菜、水果、肉食、豆?jié){、果汁、蜂蜜等均可采用凍干技術(shù)。發(fā)展至今,凍干技術(shù)在食品藥品原料處理、軟飲料加工、方便食品、調(diào)味品、保健品生產(chǎn)等領(lǐng)域的應(yīng)用日益增多。而凍干農(nóng)產(chǎn)品在市場的價格是同類熱風(fēng)干燥農(nóng)產(chǎn)品的4~6倍, 是速凍農(nóng)產(chǎn)品的7~8倍,且其產(chǎn)量正以每年30%的速度遞增,正成為食品貿(mào)易中的大宗貿(mào)易。
長期以來,我國石斛干燥產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級加工階段,給人一種技術(shù)含量低的總體感覺。傳統(tǒng)的工藝在現(xiàn)今的社會顯然不能符合時下的要求。石斛要從一個傳統(tǒng)的中藥產(chǎn)品上升到現(xiàn)代中藥保健品行業(yè),需要對其加工工藝方法做進(jìn)一步的提升和優(yōu)化。為解決傳統(tǒng)干燥方法生產(chǎn)鐵皮石斛干燥品的缺點,我們研究探討了真空冷凍干燥技術(shù)在生產(chǎn)鐵皮石斛莖段、切片等干燥加工的應(yīng)用。通過對鐵皮石斛含水率、凍干速率、表面積收縮率、復(fù)水比、多糖含量、色澤、香氣和外觀等多因素進(jìn)行了計算測試和感官評價等。試驗結(jié)果表明,不同干燥對石斛總多糖的含量有較大的影響,采用真空冷凍干燥技術(shù)加工鐵皮石斛,產(chǎn)品含水量低,能地保存鐵皮石斛的色、香、味、形及有效成分;復(fù)水后更加接近新鮮品、避免產(chǎn)品表面硬化、營養(yǎng)損失和增長保質(zhì)期等特點,顯著優(yōu)于傳統(tǒng)的熱干燥法,為工業(yè)化生產(chǎn)和工藝優(yōu)化提供了一定的參考依據(jù)。
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